济南针织厂自1984年实施“源流管理”以来，取得了显著的经济效果。1984年至1989年工业产值平均每年递增11.7%，出口产品产值率从15.5%提高到64.6%。

“源流管理”是为了保证产品质量达到一定的要求，运用各种管理技巧，重点对产品形成的起源和流程，进行综合控制的方法。

一、是“紧锁源头”。即严格把住原材料和物料的投入关。例如：对每天进厂的棉纱按批进行抽样检测，在专机上进行小样试织，符合标准的方可入库，并将棉纱质量及时填表反馈给供货厂方。

二、是“票随物流”。即采用传票制度，使“信息流”及时调整和保障“物质流”的畅通，使生产系统处于良性循环状态。从编织工段开始，每批坯布都有传票同行，传票上注有质量、数量、时间、操作者等内容，做到“见物必有票，有票物必清，物清必签名”。

三、是“强化重点”。例如，在外贸生产线上设置了5个管理点进行强化管理，在每个管理点上都制订了明确的制造标准，检测标准，作业指导书和设备点检卡，完善了首检、批检、自检、互检和专检的“五检查”制度。

四、是“标准严细”。制定了各级管理标准149个，各类人员工作标准267个，技术标准22个，操作标准9大类，把标准化工作作为“源流管理”的一项重要基础工作，形成了一套梯度的分级管理和纵横交错的标准化网络。

近几年来，随着原材料价格上涨和资金紧缺，该厂又进一步拓宽了“源流管理”的应用范围，把“源流管理”从生产线的小系统中引入到企业经营的大系统中。以资金为突破口，将“厂内银行”引入“源流管理”，消化了减利因素，加速资金流动，降低生产成本，整个企业的运行机制显得更为流畅而充满生机。

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