近年来，国营江南机器厂生产的军工品和工业包缝机、全自动滚筒式洗衣机、多功能节煤灶等系列民用品一直受到国内外客户的称赞，其奥妙是，这个厂有一套把握自己生命的“无工废指标”质量管理法。

所谓“无工废指标”质量管理法就是指在产品生产过程中的每道工序、每个环节和每一个人都不规定工废指标，若出现工废必须进行责任赔偿。它要求所有参加生产的人员精心加工，精心装配，激励职工用求全的态度对待生产，尽量消除操作失误，消除因精力不集中而出现差错造成的废品，使人、机器设备、工艺工装均处于最佳状态，从而达到稳步提高产品质量的目的。

“无工废指标”质量管理的主要内容及作法如下：

一、“零工废”质量观念。①要求增强职工的质量意识，树立“向零工废看齐”的精神，变过去要我向产品质量负责为现在的我要向产品质量负责，以提高工作质量来确保产品质量。②让每个职工都认识“无工废指标”质量管理的核心是“预防”而不是“治疗”，它着重于有组织地消除产生质量问题的原因，而不是发现和挑出不合格品。

二、质量责任赔偿制度。①整个产品生产过程都没有工废指标，出现废品由责任者承担损失。②粗加工出现了工废不但不给工时，还要负责赔偿一定比例的原材料费用。③上道工序操作者出现了工废或不合格产品流到下道工序，流到哪道就要负责赔偿哪道的生产工时。④下道工序的生产操作者出现了工废必须负责赔偿以上各道工序的生产工时。⑤赔偿工时单价按照车间基本工时与岗位因素系数的乘积计算;岗位因素系数要通过对岗位的技术复杂程度、劳动强度、安全程度等因素的分档评分来综合计算。

三、配套管理。①操作者必须持有车间主任签字的领料单领料，从投入到产出在数量上进行严格的控制。②产品转移持有转移小票，由下道工序操作者清点验收上道工序转移下来的产品，并在转移小票上签字，上道操作者也以此作为结算工时的依据。③实行质量跟踪卡片制度，从领料到产品进入检验室的全过程中，每批产品必须有质量跟踪卡片随产品转移，由各工序操作者在质量跟踪卡片上填写每批产品在各工序上的数量及质量情况，以便于分清操作者的责任。

四、生产辅助人员的责任奖惩制度。①机器设备维修人员实行责任区域制度，保证机器设备正常运转，机器设备出现故障时，规定维修人员的维修时间;若维修质量不好而产生了工废，要追究维修人员的责任。②工具、材料人员也必须保证工具、材料的及时供给，若发生错料，或因工、夹、量具而产生的质量问题，同样要追究工具、材料人员的责任。③工程技术人员实行分线负责制，在各自的责任区内要保证工艺工装的合理，严格检查、监督工艺纪律的执行情况，把技术人员的部分工资和奖金与其产品质量的好坏紧紧地捆在一起。

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