家国情怀 实业兴邦

——恒力集团有限公司董事长、总裁 陈建华

2018年是改革开放40周年。作为苏州乃至江苏的第一批民营企业，始建于1994年的恒力集团有限公司正是改革开放的产物。从二十几个人的地方小厂吴江化纤织造厂，到拥有80000多名员工的世界500强企业，恒力集团改变的是企业的规模和水平，不变的是企业的初心和担当。

强烈的家国情怀赋予了恒力集团实业兴邦的担当，赋予了恒力集团董事长、总裁陈建华产业报国的使命。

陈建华

“建华——就像我的名字一样，赋予了我用实业建设中华的使命。”陈建华，这位成长在改革开放春风下的民营企业家始终坚信，“干实业才是真正的事业”，短短几个字，道出了他实业兴邦的坚定信念，在二十多年的发展历程中，陈建华和恒力集团有限公司始终把精力集中在实体经济领域，深耕主业、做精实体，咬定青山不放松。

坚守实体经济基石

1994年，年仅23岁的陈建华克服重重困难，倾其所有以369万元收购了濒临破产的乡镇企业吴江化纤织造厂，成为改革开放后苏州第一批民营企业家。

104台丝织机、8台络丝机、35台捻丝机、4台拼丝机……是吴江化纤织造厂当年的设备清单，也是恒力集团发展的起步点。从那时起，恒力集团迈出了沿着实体经济产业链一步步向世界石化化纤纺织行业顶峰攀登的步伐。

2002年11月，江苏恒力化纤有限公司正式挂牌成立。

2004年2月，经过14个月的艰苦奋战，克服“非典”带来的不利影响，恒力化纤40万吨熔体直纺A线工程按计划顺利投产。

2004年5月，恒力化纤40万吨熔体直纺B线工程顺利投产。

2007年8月，恒力（宿迁）工业园隆重奠基，成为全省南北产业转移最大项目。

2008年10月，恒力化纤年产20万吨工业丝项目奠基，采用世界最先进的生产工艺，引进国际领先的生产设备，全力打造全球最大的涤纶工业丝生产基地。

近10年来，恒力努力实践着“全产业链”发展的战略。自2010年，恒力石化（大连长兴岛）产业园隆重奠基，恒力迈出了进军石化产业的步伐，如今，恒力2000万吨/年炼化一体化项目也已于2019年5月17日全面投产。

恒力已经实现“原油—乙烯—乙二醇—芳烃—PTA—民用丝、工业丝、聚酯切片、工程塑料、薄膜—纺织”的完整产业链，成为世界上第一家全面打通完整产业链的石化纺织企业。

为行业争夺话语权

2002年，在成为亚洲织造领域领军企业后，恒力对上游化纤原料的需求也日益迫切。而当时，纺织化纤行业仍然由外资企业所掌控，国内大量织造企业的化纤原料全部控制在外资企业手中。困则思变，为了争夺中国在化纤领域的话语权，陈建华下定决心改变这一行业现状，开始将目光投向了纺织产业链上游的化纤行业。

“借得雄风成亿兆，何惧万里一征程。”2002年11月，恒力在吴江开启向上游化纤行业发展的征程。历经两年，恒力集团的生产能力即跃居全国化纤行业前列，成为我国大型化纤生产基地之一。

从织造走向化纤生产，由陈建华率领的恒力攻坚团队以过人的魄力与决心令企业的规模在短时间内极大拓展。但行业环境不容许恒力停滞不前，恒力人不甘于现状的拼搏精神也不容许企业仅停留在产业链的中端。聚酯纤维的上游产品是PTA，即精对苯二甲酸，恒力化纤所用的巨量PTA都由上游厂家提供，主要掌握在外国企业手中。“要掌握PTA的国际话语权和定价权，就只有自己生产这一条路可以走。”陈建华这样说。恒力集团再次实施转型升级战略，进军上游石化行业。

2010年，看准了辽宁大连长兴岛的区位优势，恒力决定将石化项目放在这座北方第一大岛、中国第五大岛上，在一片荒山滩涂上削峰填海。截至目前，沧海桑田的巨变呈现眼前，恒力石化3条PTA生产线已投入生产，年产能达660万吨，第4条、第5条年总产能达500万吨的PTA生产线也已启动，投产后恒力石化PTA产能将达到1200万吨/年，将成为全球产能最大的PTA生产基地。

“会当凌绝顶，一览众山小”。面对国际新形势和行业新趋势，恒力集团继续向产业链上游迈进，先后启动了2000万吨/年炼化一体化项目和150万吨/年乙烯项目。2014年8月8日，恒力2000万吨/年炼化一体化项目被写入国务院文件并明确支持。2018年4月20日，国家发改委原则同意恒力石化炼化一体化项目使用进口原油2000万吨/年。2018年12月26日，2000万吨/年炼化一体化项目投料开车，这不仅是国家炼油行业对民营企业放开的第一个重大炼化项目，也是国家有史以来核准规模最大的炼化项目，更是七大石化产业基地中推进速度最快的项目。

2019年5月17日，恒力2000万吨/年炼化一体化项目全面投产，成为国家七大石化产业基地中最早建成投产的世界级石化产业项目。从破土动工到全部建成仅历时19个月，全流程开车投产仅用时3个月，全面达产仅半个月，创造了世界石油化工行业工程建设速度、全流程开车投产速度和全面达产速度最快的奇迹，成为行业高质量发展的典范。

目前，我国75%的芳烃都依赖进口，价格、数量都受制于人，而恒力2000万吨/年炼化一体化项目投产后，将提升35%的国产自主比例，打破过度依赖进口的不利局面，为国家争取行业话语权，变被动为主动——正是这样的家国情怀，支撑着恒力义无反顾地上马石化炼化项目。

炼油能力、乙烯产量、对二甲苯产量等是衡量一个国家化工水平的几个重要指标。恒力集团不断向产业链上游攀登、打通全产业链的过程，也是打破乙烯、对二甲苯等重要大宗有机原料的国外垄断的过程，是推动我国化工能力不断提高，屹立于世界化工行业之巅的过程。

当创新转型引领者

对于恒力而言，坚守实业并不意味着因循守旧，依托国家级企业技术中心，恒力集团走出了一条以应用开发为特色的自主创新之路。

近年来，恒力集团不断加大科技投入力度，加快自主创新步伐，恒力纺织每年有8000多个新品种投放市场，其中35%以上属于自主研发。恒力自主研发的多种实用新型面料获得国家专利，多项产品荣获国家免检产品、国家纺织流行面料入围奖、江苏省高新技术产品证书。

经过多年发展，恒力集团通过科技创新体系的建设和创新能力的培育，逐渐成为国内化纤行业的领军企业，代表了中国化纤行业的最高水平。

近年来，恒力集团又持续推进智能制造，先后投入近10亿元进行工厂智能化改造。在恒力的化纤生产车间，从清板、落筒，到丝饼的外检、运输、取放、上线、裹膜……整套操作工序已全部实现自动化。涤纶长丝生产需要对纺丝组件进行定期清板，但人工清板力度不好把握，容易留死角，且对于员工而言，高温下双手举升作业劳动强度大，非常辛苦。通过对自动清板系统的研发和应用，企业不仅掌握了核心技术，还开创性地创造出无导轨自动清板系统，极大提高了工作效率，更体现了对员工的人文关怀。

通过“机器换人工”“自动换机械”“成套换单台”“智能换数字”等方式不断深化智能化建设，将引进的化纤行业、织造行业智能化设备和自主研发的配套控制系统相融合，恒力成为“机器换人”智能工厂的样本。

做社会责任践行者

在人们的印象中，纺织行业与污染相连，而走进恒力产业园，郁郁葱葱的草地树林和古色古香的亭台楼阁交相辉映，恍如进入江南园林。绿色恒力的背后，是多年来持续注重节能环保的努力。恒力早已通过了ISO环境管理体系认证和欧洲绿色环保认证，并率先在全国同行业中实施中水回用工程，在行业内率先建成国家级绿色工厂。

在产业节能减排措施方面，恒力先后实施了大型电力设备变频化节能改造、电力空压站气动化节能改造、锅炉综合节能改造、纺丝节能技术改造、喷水织机淘汰更新技术改造等多个重大节能减排技术改造项目，实现节能、减排、增效的多重功效，取得了良好的经济效益和社会效益。

在恒力（宿迁）工业园、恒力（南通）纺织新材料产业园和恒力石化（大连长兴岛）产业园建设的过程中，恒力同样投入巨资用于环保设施建设，特别是投资10亿元建成的PTA项目配套污水处理厂，采用全球最先进工艺，处理能力达到实际污水量的两倍，开启了恒力集团发展循环经济、低碳经济的新模式。

恒力（苏州）工业园里的废水处理厂在将废水处理过后，会将这些水注入一个水池，并通过专门技术手段进行检测。同时，水池里面养着大量各种各样的鱼，用以辅助观察处理结果。当恒力董事长陈建华决定进军石化行业时，他首先意识到的便是绿色环保。“安全、环保是企业的生命线，恒力要建设最安全、最环保、内在优、外在美的世界一流石化企业。”

“环保的标准每年都会提高，引进的环保设备、理念要保证10年不落后。”陈建华是这么说的，也是这么做的。

在恒力2000万吨/年炼化一体化项目最初制订的方案中，共有36根烟囱，后来按照现阶段全球炼化最高水平减少到15根，但是他仍然不满意。“参观了日本的工厂，他们是15根，我们还要做得更超前”。经过反复优化设计，项目最终仅安装了7根烟囱，且烟气排放高于国家标准。为此，恒力石化（大连）炼化有限公司与苏伊士集团合作的污水处理场获得中法团队合作创新奖“气候特别奖”。

“绿水青山就是金山银山”。恒力在长兴岛做石化炼化项目，环保是重中之重。走进厂区要能够呼吸到新鲜的空气，周边海域的鱼、虾要能生长、可食用——这是恒力建设“绿色工厂”的承诺。

恒力石化采取高效的水资源利用、先进的固体残渣回收和清洁的废气净化排放措施，建立科学的环保“三防”体系，打造环境友好新典范，实现了资源利用高效化、生产过程清洁化。一系列举措不仅让恒力石化被评为首批国家级“绿色工厂”，成为东北地区唯一入选的石化企业，也让当地民众感叹恒力不但让长兴岛变富了，也让长兴岛变美了。

2018年9月，国际水协世界水大会在日本东京举行，恒力石化（大连）炼化有限公司与苏伊士集团合作的“嵌入式污水处理场”项目，从50多个国家的170多个项目中脱颖而出，夺得2018国际水协项目创新奖，该奖项被誉为水处理领域的“诺贝尔奖”。这是继获中法团队合作创新奖“气候特别奖”后，又斩获的另一国际大奖。

“嵌入式污水处理场”理念在恒力炼化项目的落地，具有很强的示范意义，通过把污水变废为宝，变身为“环境友好的资源整合者”。为实现“绿色发展”，恒力2000万吨/年炼化一体化项目炼油污水处理场采用苏伊士集团的环保污水处理技术，在全球首次将“嵌入式污水处理场”的理念应用在石化行业。凭借良好的社会经济和生态效益赢得评委的一致认同。据了解，全球共评选出15个奖项，其中亚洲仅有3个项目获奖，恒力是唯一一个工业水处理获奖项目。

“没有改革开放，就没有我们这代人的成就；没有党的政策引领，恒力也不可能走上今天的发展道路。我们这代创业者始终抱有浓烈的家国情怀。”陈建华这样说。

创立至今，恒力集团在扶贫、助学、救灾以及其他各公益项目方面捐款累计已超8亿元，并成立了“江苏恒力慈善基金会”，将慈善工作常态化、组织化、项目化，更好地回馈社会，支持慈善事业发展。

陈建华对未来充满信心：“这是最好的时代。新时代呼唤着一批中国企业家冲出去，走向更加广阔的国际舞台，恒力人会继续立足实业，坚守使命，勇担责任，一路前行，勇攀高峰，在新时代实现新作为、做出新贡献。”

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文章来源：主编

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